Micro-Fraiseuse numérique et portative


Le fraisage est une technologie de fabrication par soustraction de matière.

Une micro-fraiseuse numérique est une machine-outil qui peut être utilisée pour usiner des matériaux durs tels que le bois, certain métal ou le plastique. Elle peut être utilisée pour créer des pièces de précision de petite taille, en utilisant des outils rotatifs tels que des fraises ou des forets. La micro-fraiseuse numérique est généralement contrôlée par ordinateur, ce qui permet une précision et une flexibilité accrues lors de la création de pièces. Elle est souvent utilisée dans les industries de l'aérospatiale, de la mécanique, de l'électronique et de l'horlogerie.

Étapes d’utilisation

Les étapes d'utilisation d'une micro-fraiseuse numérique peuvent varier légèrement selon le modèle et les paramètres spécifiques utilisés, mais en général, ils incluent les étapes suivantes :

  1. Tout d'abord, il est important de s'assurer que la machine est correctement installée et que tous les outils et accessoires nécessaires sont en place.

  2. La prochaine étape consiste à créer un fichier de code G qui définit la pièce à usiner et les différentes étapes de l'opération d'usinage. Ce fichier peut être créé à l'aide d'un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) ou généré à partir d'un modèle 3D de la pièce à usiner. Pour utiliser nos machines, vous devez détenir les droits d’auteur sur vos fichiers de conception assistée par ordinateur.

  3. Une fois que le fichier de code G est prêt, il est téléchargé sur la micro-fraiseuse numérique.

  4. La pièce à usiner est ensuite placée dans la machine et fixée en place.

  5. Le programme de la micro-fraiseuse numérique est lancé, ce qui permet à la machine de commencer à usiner la pièce selon les instructions contenues dans le fichier de code G.

  6. L'opération d'usinage peut prendre un certain temps, en fonction de la complexité de la pièce et des paramètres utilisés. Il est important de surveiller la machine pendant cette étape pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement et qu'il n'y a pas d'erreurs ou de problèmes.

  7. Une fois que l'opération d'usinage est terminée, la pièce usinée peut être retirée de la machine et vérifiée pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications.

  8. Enfin, il est important de nettoyer la machine et de remettre en place tous les outils et accessoires utilisés, afin de préparer la micro-fraiseuse numérique pour sa prochaine utilisation.


Équipements disponibles sur place

Roland MDX-50


Dimensions de la zone de fraisage
  • x : 400 mm
  • y : 305 mm
  • z : 100 mm

Handibot


Dimensions de la zone de fraisage amovible
  • x : 0 à 2.4 m
  • y : 0 à 1.2 m

Logiciels disponibles sur place

Logiciels CAO

Logiciel CAO d’usinage


Santé et sécurité

Roland MDX-50

  • Risque de coupure au contact de la fraise.

  • Ouverture interdite lorsque l’appareil est en fonction.

  • Nettoyage nécessaire de l’environnement de travail après l’utilisation.

  • Risque de combustion lors de l’utilisation de certains matériaux.

Handibot

  • Port de lunettes de sécurité obligatoire.

  • Obligation d’avoir les cheveux attachés.

  • Port de gants de maille obligatoire.

  • Port de chaussures avec embouts de sécurité obligatoire.

  • Port d’un chandail à manches longues et taillé près du corps obligatoire.

  • Port d’un casque avec protection auditive obligatoire.

  • Jupe et pantalons courts interdits.


Compatibilité des matériaux

  • Plastiques : ABS, Acétal, Acrylique, Nylon, POM (Derlin®), PVC

  • Mousse plastique

  • Cire à modeler

  • Contreplaqué

  • Bois dur

  • Céramique

  • Plaque de cuivre (pour graver des circuits électriques)

  • Verre


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